Die speziell entwickelte Schneckengeometrie folgt einem natürlichen physikalischen Konzept:
Eine besonders schonende Verarbeitung von Kunststoff-Mahlgütern mit geringer Schüttdichte – ideal für anspruchsvolle Recyclinganwendungen.
Der ECO-Twin Extruder überzeugt durch ein besonders kompaktes und leistungsstarkes Antriebssystem. Ein speziell entwickeltes Beveloidgetriebe mit kegelig ausgeführten Abtriebsrädern, ermöglicht die Übertragung extrem hoher Drehmomente – ideal für große Leistungen bei niedrigen Drehzahlen.
Optional ist das Getriebe mit einem intelligenten Monitoring-System ausgestattet. Dieses überwacht kontinuierlich Ölzustand, Schmierung, Kühlung, Drehzahl und Vibrationen. Wartungszyklen können punktgenau geplant und mit minimalem Aufwand durchgeführt werden.
Der Antrieb der ECO-Twin 220 erfolgt über zwei Synchronmotoren, die nicht nur die Baulänge reduzieren, sondern auch eine präzise Erfassung von Drehmomentschwankungen ermöglichen.
Der ECO-Twin Extruder überzeugt nicht nur durch seine Leistung, sondern auch durch seine durchdachte Konstruktion für maximale Bedienerfreundlichkeit und Wartungssicherheit.
Die Schnecken sind im Flanschbereich zusätzlich gelagert, was die Stabilität erhöht, und die Lebensdauer verlängert.
Für Wartungsarbeiten lässt sich der Zylinder beidseitig ausschwenken, wodurch die Schnecken rückwärts ausgebaut werden können – das spart Platz und Zeit.
Ihr Mehrwert auf einen Blick:
Mit einer Gesamtlänge von nur 7,5 m ist die ECO-Twin 220 besonders kompakt, ideal für Anlagen mit begrenztem Raum, z. B. bei der Herstellung von Halbzeugen wie Folien. Der ECO-Twin 220 bietet beeindruckende technische Werte:
Diese Kombination aus kompakter Bauweise, einfacher Wartung und hoher Leistungsfähigkeit macht den ECO-Twin zur idealen Lösung für moderne Recycling- und Produktionsanlagen.
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